Quy trình sản xuất xi măng bao gồm các bước chính từ nguyên liệu đến thành phẩm cuối cùng như sau:

1. Chuẩn bị nguyên liệu:
- Đá vôi (CaCO3) và đất sét (Al2O3, SiO2, Fe2O3) được khai thác từ mỏ đá vôi và mỏ đất sét.
- Các nguyên liệu khác như quặng sắt, đá sỏi, than cốc, đá vôi được vận chuyển đến nhà máy xi măng.

2. Nghiền nguyên liệu:
- Đá vôi và đất sét được nghiền nhỏ để tạo thành bột.
- Bột nguyên liệu sau khi nghiền sẽ được trộn với nhau theo tỷ lệ cần thiết.

3. Làm nóng nguyên liệu:
- Bột nguyên liệu được đưa vào lò nung để nung ở nhiệt độ cao (khoảng 1450-1500 độ C) trong lò nung.
- Quá trình nung sẽ tạo ra clinker, sản phẩm chính của quá trình sản xuất xi măng.

4. Xay clinker:
- Clinker sau khi nung sẽ được xay nhỏ để tạo thành bột xi măng.

5. Pha trộn và đóng gói:
- Bột xi măng sau khi được xay nhỏ sẽ được pha trộn với các phụ gia như đá vôi, đất sét, phụ gia hóa học để tạo thành sản phẩm xi măng cuối cùng.
- Xi măng sau khi được pha trộn sẽ được đóng gói vào bao xi măng hoặc bồn xi măng để vận chuyển đến các công trình xây dựng.

6. Kiểm tra chất lượng:
- Sản phẩm xi măng cuối cùng sẽ được kiểm tra chất lượng trước khi đưa ra thị trường để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn về độ chắc, độ bền và an toàn cho người sử dụng.

Qua quy trình trên, nguyên liệu từ đá vôi và đất sét sẽ được chuyển hóa thành sản phẩm xi măng chất lượng cao, phục vụ cho việc xây dựng và xây lắp trong các công trình dân dụng và công nghiệp.