Để chọn kiểu lắp tiêu chuẩn cho lắp ghép, ta cần tính toán sai số tiêu chuẩn của lắp ghép, dựa trên độ hở lớn nhất và độ hở nhỏ nhất cho phép.

a. Chọn kiểu lắp tiêu chuẩn cho lắp ghép:
Sai số tiêu chuẩn của lắp ghép được tính bằng công thức sau:
T = (Dmax - Dmin) / 2
Với:

• T: Sai số tiêu chuẩn của lắp ghép
• Dmax: Đường kính lớn nhất cho phép của lỗ hoặc trục
• Dmin: Đường kính nhỏ nhất cho phép của lỗ hoặc trục

Tính sai số tiêu chuẩn của lắp ghép:
T = (36 - 75/1000 - 25/1000) / 2 = 0.011m

Sai số tiêu chuẩn của lắp ghép là 0.011mm, vì vậy ta có thể sử dụng kiểu lắp tiêu chuẩn H7/g6.

b. Xác định sai lệch giới hạn và dung sai kích thước lỗ, trục:
Sai lệch giới hạn là sai số tối đa cho phép của kích thước lỗ hoặc trục, được tính bằng công thức sau:
IT = Tolerance grade x T
Với:

• IT: Sai lệch giới hạn
• Tolerance grade: Lớp dung sai cho phép, được chọn dựa trên ứng dụng cụ thể. Trong trường hợp này, ta chọn lớp dung sai H7 cho trục và g6 cho lỗ.
• T: Sai số tiêu chuẩn của lắp ghép

Dung sai kích thước lỗ hoặc trục là phạm vi cho phép của kích thước lỗ hoặc trục, được tính bằng công thức sau:
Hole tolerance = IT + T
Shaft tolerance = IT

Tính sai lệch giới hạn của trục:
IT_trục = H7 x 0.011 = 0.021mm

Tính dung sai kích thước trục:
Shaft tolerance = IT_trục = 0.021mm

Tính sai lệch giới hạn của lỗ:
IT_lỗ = g6 x 0.011 = 0.039mm

Tính dung sai kích thước lỗ:
Hole tolerance = IT_lỗ + T = 0.039 + 0.011 = 0.05mm

Vậy dung sai kích thước lỗ là 0.05mm và dung sai kích thước trục là 0.021mm.

c. Sơ đồ phân bố miền dung sai của lắp ghép:

Sơ đồ phân bố miền dung sai của lắp ghép cho kiểu lắp H7/g6 có thể được mô tả như sau:

• Dung sai kích thước lỗ: 0.05mm
• Dung sai kích thước trục: 0.021mm
• Khoảng cách giữa trục và lỗ: từ 0 đến 0.032mm (do tổng sai lệch giới hạn của trục và lỗ là 0.06mm, và sai số tiêu chuẩn của lắp ghép là 0.011mm, vậy nên khoảng cách giữa trục và lỗ có thể dao động từ 0 đến 0.032mm).